Dryback – popularna nazwa paneli winylowych instalowanych na klej.

Na co zwracać uwagę podczas przygotowania podłoża i instalacji paneli klejonych dryback.

Na rynku paneli winylowych nastąpił prawdziwy rozkwit – pojawia się coraz więc produktów wykonanych w różnych technologiach, wzorach, kształtach oraz przeznaczonych do różnych sposobów instalacji. W poniższym tekście, na przykładzie paneli z kolekcji AROQ marki Arbiton (2,5mm grubości/0,55 mm warstwa ścieralna) oraz doświadczeń firmy BauTec, przedstawiamy zalecenia, które pomogą wszystkim poprawnie zamontować podłogę LVT Dryback (czyli podłogę do klejenia). Nie jest to jednak jedyny rodzaj podłogi, którą można montować w ten sposób. Stosując odpowiednie zalecenia można również przykleić podłogę winylową z mineralnym rdzeniem montowaną na zamek. Jeśli chcesz się dowiedzieć więcej o klejeniu paneli „na klik” zapraszamy do zapoznania się z poniższym tekstem.

Klejenie do podkładu cementowego i anhydrytowego:

• Podkład mineralny sprawdzić pod względem wytrzymałości (test twardości), równości oraz określić jego temperaturę i wilgotność resztkową, np. przyrządem pomiarowym CM. Dopuszczalna wilgotność resztkowa do bezpośredniego klejenia paneli do podkładu cementowego wynosi 2,0% CM (z ogrzewaniem podłogowym 1,8%CM), do podkładu anhydrytowego wynosi 0,5% CM (z ogrzewaniem podłogowym 0,3%CM);
• Podkłady należy szlifować papierem P12 lub frezować w celu usunięcia warstwy o niskiej wytrzymałość oraz dokładnie odkurzyć;
• Nierówności powyżej 3 mm na 2 mb, uskoki powyżej 0,5 mm wypełnić masą szybkowiążącą SERVOFINE F333 Kiesel Bauchemie;
• W celu związania pyłu i zwiększenia przyczepności masy samopoziomującej, podkład zagruntować gruntem TEC PRIMER D /OKATMOS EG20 (mieszanka 1:1 z wodą) – czas schnięcia 60 minut dla podkładu cementowego, 24 godziny dla podkładu anhydrytowego (grunt koncentrat);
• Obowiązkowo wylać warstwę masy samopoziomującej minimum 3 mm grubości, np. SERVOMULTI S105, SERVOFIX USP, SERVOPLAN D800, SERVOPLAN P200Plus Kiesel Bauchemie;
• Na wyschniętą masę samopoziomującą wykładać klej dyspersyjny MULTITEC / OKATMOS STAR 110 – paca TKB A2 – zużycie max. 0,28 kg/m2;
• Po czasie wstępnego odparowania ok. 10-15 min (w warunkach normalnych: temperatura powietrza +20°C, 50% RH wilgotność względna powietrza) można zacząć układanie paneli. Należy unikać tworzenia bąbli pod wykładziną i pozostawiania warstw klejów;
• Po ok. 40-50 minutach od klejenia panele dociskamy walcem stalowym prostopadle do kierunku układania (waga 50 – 65 kg);
• Minimalna temperatura podkładu mineralnego +15°C;

Pełne obciążenie przyklejonej posadzki możliwe jest po 72 godzinach. Do upływu tego czasu podłogi nie myjemy na mokro oraz nie obciążamy – po 24 godzinach dopuszczalny ruch pieszych.

 Klejenie do podkładów drewnopochodnych:

• Płytę wiórową/OSB przeszlifować maszynowo papierem P40/P60 oraz dokładnie odkurzyć;
• szczeliny między płytami zalecamy wypełnić masą szybkowiążącą SERVOFINE F333 Kiesel Bauchemie;
• Po czasie wstępnego odparowania ok. 10-15 min (w warunkach normalnych: temperatura powietrza +20°C, 50% RH wilgotność względna powietrza) można zacząć układanie płytek/paneli. Należy unikać tworzenia bąbli pod wykładziną i pozostawiania kałuż w/w środków;
• Na czysty podkład drewnopochodny wykładać klej dyspersyjny MULTITEC / OKATMOS STAR 110 – paca TKB A2 – zużycie max. 0,28 kg/m2;
• Po czasie wstępnego odparowania ok. 10-15 min (w warunkach normalnych: temperatura powietrza +20°C, 50% RH wilgotność względna powietrza) można zacząć układanie paneli. Należy unikać tworzenia bąbli pod wykładziną i pozostawiania warstw klejów;
• Po ok. 40-50 minutach od klejenia, panele dociskamy walcem stalowym prostopadle do kierunku układania (waga 50 – 65 kg);
• Minimalna temperatura podkładu mineralnego +15°C;

Pełne obciążenie przyklejonej podłogi możliwe jest po 72 godzinach. Do upływu tego czasu podłogi nie myjemy na mokro oraz nie obciążamy – po 24 godzinach dopuszczalny ruch pieszych.

• Klejenie kontaktowe do schodów, na ściany – TEC EXTRA paca TKB A2 lub gładka – zużycie ok. 0,3 kg/m2.

Bardzo ważne jest by oprócz wymienionych powyżej zaleceń Wykonawca zawsze przestrzegał ma wymagań Producenta dotyczących klimatu wnętrza i metody układania.

Powyższe dane, przygotowanie i zastosowanie produktu oparto na naszej wiedzy i doświadczeniu. Z powodu różnych niezależnych od nas czynników, np. nietypowe podkłady, warunki zewnętrzne i wewnętrzne, umiejętności wykonawcy, zalecamy przeprowadzenie własnych prób, aby stwierdzić, czy nasz produkt nadaje się do danego postępowania. Firma Bautec Polska nie ponosi odpowiedzialności z tego powodu oraz nie udziela rękojmi za wykonane prace.